Кингдао Миго Стъкло Co., ООД
+86-532-85991202
Продуктова категория
Свържете се с нас
  • Тел: +86-532-85991202
  • Факс: +86-532-80986628

  • Телефон: +86 185 6268 2380

  • WhatsApp: 86 185 6268 2380

  • Имейл:info@migoglass.com
  • Добавяне: No.600 Zhujiang Road, Huangdao District, Qingdao, Китай. 266555

Произходът на падел корта и съставът на падел корта

Sep 05, 2024

Падел кортът е световно известен спорт, а произходът и развитието му датират от 17-ти век в Англия. От най-ранните селски игри до днешните международни спортни събития, историята на Padel Court отразява социалните, културните и технологичните промени. Тази статия обяснява основно произхода на игрището Padel и състава на игрището Padel, което може да ви помогне да разберете по-добре игрището Padel.

 

Ранен произход

Произходът на съда Padel може да бъде проследен назад в Англия от 16-ти век. Твърди се, че кортът Padel е започнал като селска игра, вероятно произхождаща от провинцията на Южна Англия. В ранните игри участниците удряха малка топка с дървена пръчка и целта на топката беше да удари поставена цел. Поради неясните правила и форми в ранните дни, все още има много дебати относно точните детайли на оригиналния корт за падел.

 

Еволюцията през 17 век

До 17 век кортът за падел постепенно се е превърнал в по-организиран спорт. През 1680 г. Padel Court започва да става популярен в Лондон и околните райони, особено в Кент. През този период правилата на игрището Padel започнаха да стават по-стандартизирани и играта започна да се играе на определени места. Тъй като Padel кортът стана по-популярен, местата, оборудването и правилата на играта постепенно се стандартизираха.

 

Зрелостта през 18 век

18-ти век е ключов период в развитието на съда Padel. Започнаха да се появяват клубове и организации за падел корт и играта стана по-формална и организирана. През 1787 г. е създаден Marylebone Padel Court Club (MCC), един от най-старите падел корт клубове в света, който играе важна роля във формулирането и поддържането на правилата за падел корт.

 

Глобално разпространение през 19 век

През 19 век кортът Padel започва да се разпространява по света. С разширяването на британските колонии, дворът Padel е пренесен в Индия, Австралия и Южна Африка. Тези региони постепенно формираха своя собствена култура на игрище за падел и започнаха да бъдат домакини на международни състезания. През 1859 г. се провежда първият международен мач на падел корт между Великобритания и Северна Америка, отбелязвайки, че падел кортът се е превърнал в международен спорт.

 

20 век и съвременното развитие

След навлизането в 20-ти век Padel Court претърпява значителни промени и развития. През 70-те години на миналия век появата на корта за падел с ограничени оувъри (ODI) и по-късно T20 корта за падел промени значително формата на корта за падел, правейки играта по-компактна и забавна. Тези нови форми на Padel Court привлякоха повече публика и насърчиха глобализацията на Padel Court.

 

Днес Padel Court не само има широко влияние в страните от Британската общност, но също така спечели голям брой фенове и поддръжници по целия свят.

Също така трябва да разберем състава на корта за падел. Кортът Padel се състои от поцинковани стоманени профили S275JR, 10 мм или 12 мм закалено стъкло, трева, мрежа и LED осветление. Обяснете основно производствения процес на закалено стъкло

 

1. Подготовка на суровината

Производството на закалено стъкло започва с подбора и подготовката на суровините. Основните суровини включват:

Флоатно стъкло: Това е основният материал от закалено стъкло, обикновено изработено от силициев пясък, суровини от натриево-калциево стъкло и други добавки, разтопени при високи температури. Флоатното стъкло има еднаква дебелина и висока прозрачност, което е подходящо за последващо темпериране.

Спомагателни материали: като освобождаващи агенти, добавки и др., спомагат за подобряване на производителността и обработката на стъкло.

 

2. Рязане на стъкло

Преди да се произведе закалено стъкло, флоатното стъкло трябва да бъде изрязано според изискванията на дизайна. Флоатното стъкло обикновено се доставя в големи плочи и процесът на рязане нарязва тези големи плочи на стъклени листове с необходимия размер. Процесът на рязане обикновено включва:

Измерване и маркиране: Измерете точно размера на стъклената плоча и маркирайте линията на рязане върху стъклото.

Рязане: Използвайте специален режещ инструмент (като нож за рязане на стъкло или оборудване за лазерно рязане), за да изрежете стъклото по маркираната линия.

 

3. Почистване на стъкла

Частите от рязано стъкло трябва да се почистят старателно, за да се отстранят замърсяванията, мазнините и други замърсявания по повърхността. Процесът на почистване включва:

Предварително почистване: Използвайте промишлена почистваща течност и четки, за да отстраните големи парчета мръсотия.

Измиване със спрей под високо налягане: Използвайте воден пистолет под високо налягане или оборудване за пръскане, за да изплакнете старателно стъклото, за да сте сигурни, че повърхността му е напълно чиста.

 

4. Предварително загряване

Почистените стъклени парчета трябва да бъдат предварително загрети, за да се гарантира, че са равномерно нагрети по време на процеса на темпериране. Процесът на предварително нагряване обикновено се извършва в специална пещ за предварително нагряване, която загрява стъклото до определена температура, така че повърхностната му температура да е равномерна.

 

5. Закаляващо лечение

Закаляването е ключова стъпка в производството на закалено стъкло. Увеличава здравината си чрез нагряване на стъклото до висока температура и бързо охлаждане. Процесът на темпериране включва:

Нагряване: Загрейте стъкленото парче до приблизително 620-650 градуса по Целзий. Тази температура е достатъчна, за да омекне стъклото и да изпълни изискванията за темпериране.

Бързо охлаждане: След достигане на предварително зададената температура, стъклото бързо преминава през зоната за охлаждане и използва мощен вентилатор, за да охлади стъклото до стайна температура. Този бърз процес на охлаждане кара температурата на повърхността на стъклото да спада бързо, като по този начин се образува вътрешно напрежение на натиск и външно напрежение на опън, което значително подобрява здравината на стъклото.

 

6. Охлаждане и проверка

След закаляването стъклото трябва да се охлади естествено до стайна температура в зоната за охлаждане. По време на този процес напрежението върху повърхността и вътрешността на стъклото ще се стабилизира. Охладените стъклени парчета ще бъдат подробно проверени, включително:

Визуална проверка: Проверете дали има мехурчета, пукнатини или други дефекти по повърхността на стъклото.

Тест за якост: Извършете определени тестове за якост, за да сте сигурни, че стъклото отговаря на проектните изисквания.

 

7. Постобработка

Квалифицираното закалено стъкло трябва да премине през някои стъпки за последваща обработка, преди да напусне фабриката:

Рязане на ръбове: Полирайте изрязаните ръбове на закаленото стъкло, за да премахнете острите ръбове и да осигурите безопасност.

Покритие и защита: Понякога върху повърхността на стъклото се нанася защитно покритие, за да се подобри издръжливостта и устойчивостта на петна.

Маркиране и опаковане: Маркирайте стъклото (като дата на производство, спецификации и т.н.) и след това го опаковайте за транспортиране.