Процесът на производство на стъклено сребърно огледало е както следва:
Зареждане на огледално флоат стъкло→предварително измиване→полиране→почистване→сенсибилизация→активиране→сребърно покритие→медно покритие→сушене→пръскане с грунд→сушене на грунд→финишна боя→сушене на горно покритие→втвърдяване и охлаждане на повърхността на боята→почистване на огледалната повърхност→Разтоварване→инспекция → опаковка.
(1) Зареждане на огледално флоат стъкло
Плоският стъклен субстрат се поставя върху масата за зареждане чрез механична вендуза и се изпраща в пистата. Ако е флоат стъкло, горната повърхност трябва да е обърната нагоре. Доказано е, че долната повърхност на флоатното стъкло не може да бъде покрита със сребро поради наличието на голямо количество калай или калаен оксид; в зависимост от скоростта на движение на пистата, поддържайте разстояние от 1 ~ 3 см между субстратите, за да сте сигурни, че стъклените субстрати или стъклото няма сблъсък между сребърните огледала и в същото време е гарантирано, че почистването вода или остатъчна течност от реакцията могат да бъдат отстранени навреме, без да се намесват един с друг.
(2) Предварително измиване
Използвайте неутрален препарат, за предпочитане специален препарат за стъкло, за да отстраните петна от масло, изкуствени пръстови отпечатъци и прах, останали върху стъкления субстрат.
(3) полиране
Използвайте полиращия агент, за да полирате през дисковата четка, така че горната повърхност на стъкления субстрат да създаде много свежа повърхност, поставяйки добра основа за огледалното покритие.
(4) почистване
Използвайте ролкова четка и чиста чешмяна вода, за да отстраните примеси като полиращи агенти върху стъкления субстрат и използвайте дейонизирана вода (по-голямо или равно на 5 MΩ), за да почистите поне 3 пъти, така че горната повърхност на стъкления субстрат да има много чиста повърхност.
(5) Сенсибилизация
Използвайте сенсибилизатор, обикновено разтвор на калаен хлорид, за да напръскате равномерно върху повърхността на стъклен субстрат с много висока степен на чистота и го задръжте за около 1 минута. Калайните йони навлизат в силициево-кислородната мрежа на стъклото и се комбинират с кислорода, което кара повърхността на стъклото да генерира слой, чувствителен към калайни йони.
(6) активиране
Напръскайте разтвора на активатора равномерно върху стъкления субстрат със сенсибилизиращия слой и калаените йони ще редуцират металните йони в активатора до метални атоми, така че върху стъклената повърхност да се образува активиращ слой - тънък филм от благороден метал, благородният метал, който е паладий или сребро, играе каталитична роля в последващия процес на сребърно покритие. Типични активатори са паладиев хлорид и сребърен нитрат.
(7) Сребърно покритие
Съгласно техническите изисквания на производствената линия, определено количество пресен разтвор на сребро-амоняк и определено количество редуциращ разтвор се напръскват върху стъкления субстрат с активиращ слой едновременно и след 2-3 минути окислително-редукционна реакция, сребърните йони в разтвора за редуциране на сребро-амоняк Той се редуцира до метално сребро и се утаява върху повърхността на стъкления субстрат, за да образува отразяващ слой от сребърен филм. Изразът на реакцията е както следва:
Ag плюс R-COH → Ag↓ плюс R-COOH (1)
Съгласно изискванията на стандарта за сребърно огледало на моята страна, съдържанието на сребро, прикрепено към повърхността на стъкления субстрат, трябва да бъде по-голямо или равно на 700 mg/m и да е разпределено равномерно.
(8) Медно покритие
Меден разтвор (разтвор на меден сулфат) и редуциращ агент (редуциращ меден разтвор или воден разтвор на редуциран железен прах) се напръскват равномерно върху сребърния слой едновременно, за да се получи равномерен меден слой. Изразът на реакцията е както следва:
Cu плюс Fe=Cu↓ плюс Fe (2)
Медният слой е не само защитният слой на сребърния слой, но и допълнителен слой на отразяващия слой. Той е и мостовият слой между сребърния слой и слоя боя. Съгласно изискванията на стандарта за сребърно огледало в моята страна, количеството мед, прикрепено към сребърната повърхност на стъкления субстрат, трябва да бъде 200 mg/m наоколо и равномерно разпределено.
(9) сушене
Стъкленият субстрат с медно покритие се измива с дейонизирана вода за почистване на остатъчния железен прах, медния сулфат и остатъка от реакцията, след което се издухва по-голямата част от остатъчната дейонизирана вода с въздушен нож и след това влиза във фурната при 60-90 степен и стъкления субстрат. Остатъчната дейонизирана вода върху чипа е напълно изсъхнала и в същото време сребърният слой и медният слой са по-плътни чрез нагряване и комбинацията със стъкления субстрат е по-здрава.
(10) Грундиране
Грундът се нанася равномерно върху медната повърхност с машина за боядисване със спрей. Грундът съдържа олово, което може да се залепи добре към медта, така че боята да се комбинира органично с металния филм и стъкления субстрат. Грундът не трябва да има пряк контакт с хора. Съгласно изискванията на стандарта за сребърно огледало на моята страна, дебелината на грунда трябва да бъде по-голяма или равна на 20 um.
(11) Сушене на грунд
Задайте температурата на печене във фурната в съответствие с естеството на използвания грунд и параметрите на процеса, така че грундът да достигне сухо ниво на повърхността преди горния слой и да е готов за горния слой.
(12) Повърхностна боя
Горното покритие се нанася равномерно върху повърхността на грунда чрез машината за пръскане на боя. Покритието не съдържа олово и може да бъде в директен контакт с хора. Съгласно изискванията на стандарта за сребърно огледало на моята страна, дебелината на горния слой трябва да бъде по-голяма или равна на 20 um, а сумата от грунда и горния слой трябва да бъде по-голяма или равна на 50 um.
(13) Сушене на горния слой
Температурата на печене на пещта се настройва в съответствие с естеството на използвания покривен слой и параметрите на процеса, така че горният слой да достигне сухото ниво на повърхността преди излизане от пещта.
(14) Втвърдяване и охлаждане на боята
Високотемпературното изпечено стъклено сребърно огледало се охлажда от въздушен нож под високо налягане, вентилатор, вентилатор и охлаждаща вода, така че филмът на боята да бъде допълнително кондензиран и втвърден и е готов за следващото парче опаковка.
(15) Почистване на огледала
Този процес е за почистване на среброто, медта, лака и т.н., останали върху повърхността на огледалото поради разпръскване на вода или разтвор или други причини по време на целия производствен процес с разтвор на железен хлорид и вода, за да ги отстраните.
(16) Следващ филм
Произведените сребърни огледала се отстраняват от производствената линия с ръчни или механични вендузи.
(17) проверка
Използвайте инструменти или ръчни инспектори, за да извършите производствени инспекции на следващото сребърно огледало и да откриете онези неквалифицирани продукти и дефектни продукти, които имат камъни, мехурчета, драскотини, стъклени жила, неравности, прозрачна боя и покрития, които не отговарят на стандартите за сребърно огледало. , което е рутинна фабрична проверка, която трябва да се извърши съгласно изискванията на стандарта за сребърно огледало.
(18) Опаковка
Продуктите, преминали фабричната инспекция, се опаковат и съхраняват в съответствие с изискванията на стандарта за сребърно огледало.
Qingdao Migo Glass Co., Ltd разполага с най-съвременни производствени линии за сребърни огледала. Ако търсите висококачествени сребърни огледални продукти, моля, не се колебайте да се свържете с нашите търговци.
