Приготвяне на високо-отразяващи покрития: масирано масло и прах с ниска точка на топене, прах от лид, титанов диоксид и т.нар. в определена част от смесването, чрез разбъркване, смилане така, че прахообразният пигмент в маслното масло равномерно се диспергира, образувайки умерено вискозитетно мастило, и след това директно с помощта на печат на екрана върху печата на стъклен под-течлив принтер; Първо разнообразие от твърди суровини фино смилане през 300 окото сито, и след това акрилна смола, овлажнител, дисперсно, депоамер, изравняване агент, емулгатор, сгъстяващо смес разбърка равномерно и след това се разбърква равномерно при висока скорост. Оставете да почива за 4 часа.
(1) Ефектът от броя на окото върху отразяването, отразяването на покритието се увеличава с увеличаването на броя на окото, когато броят на отворите е 160, отразяването изглежда най-голямо и след това намалява с увеличаването на броя на окото. Броят на окото се контролира при най-доброто от 140 до 180.
(2) Ефектът от температурата на втвърдяване върху отразяването, отразяването на покритието се увеличава с увеличаването на температурата на втвърдяване, когато температурата на втвърдяване е 220 градуса С, отразяващата способност се появява максималната стойност и след това намалява с повишаването на температурата на втвърдяване. Контролът на температурата е по-добър при 200 до 250 градуса по Целзий.
(3) Ефектът от темпериране на температурата върху отразяването, отразяването на покритието се увеличава с увеличаването на температурата на закаляване, когато температурата на закаляване е 720 градуса С, отразяваща способност е най-голямата и след това намалява с увеличаване на темперната температура. Препоръчително е да се контролира температурата на закаляване при 700 до 730 градуса С.
